Bentuk bulat Transformer Daya Vakum Pengeringan Oven 3200x4000

Peralatan pengeringan vakum tekanan variabel

Peralatan pengeringan vakum tekanan variabel dikembangkan oleh perusahaan kami berdasarkan prinsip pengeringan tekanan variabel yang diusulkan oleh para ahli Jerman,dan dikombinasikan dengan pengalaman perusahaan kami dalam desain dan pembuatan peralatan pengeringan vakumPeralatan ini terutama digunakan untuk pengeringan tubuh transformer dan transformer terendam minyak, mengurangi waktu pengeringan sekitar 30-45% dibandingkan pengeringan vakum konvensional.peralatan proses yang efisien dan hemat energi.

1,Tujuan utama peralatan

Peralatan ini digunakan untuk pengolahan pengeringan transformator atau produk listrik lainnya dengan tingkat tegangan 35KV dan di bawahnya, dan kapasitas satu unit 16000KVA dan di bawahnya.Pihak B menjamin proses dan persyaratan kualitas dari perawatan produk, dan menyediakan rencana pengolahan proses dan prosedur kontrol terkait untuk dua tingkat tegangan 35KV dan 10KV.

2,Karakteristik teknis utama peralatan

1) Dengan desain sistem vakum yang wajar, kondensat yang cukup dilepaskan dari kondensor untuk secara efektif menghindari kontaminasi pompa vakum oleh kelembaban selama proses pengeringan.

2) Selama proses pemanasan, sesuai dengan suhu tubuh yang berbeda,beberapa pergantian tekanan otomatis dilakukan untuk secara berkala menurunkan tekanan di dalam tangki vakum ke nilai tertentu, menciptakan kondisi yang paling cocok untuk penguapan air dalam isolasi tubuh, dan menjaga proses penguapan air dalam proses pengeringan dalam keadaan yang wajar.

3) Efek pengolahan pengeringan peralatan pada produk trafo baik, dan dibandingkan dengan peralatan pengeringan udara panas tradisional, ia menghemat lebih dari 30% energi.

4) Peralatan telah disesuaikan melalui proses pengeringan tekanan variabel, yang dapat secara efektif memecahkan masalah pembentukan karat di inti besi selama proses pengeringan.

5) Tingkat otomatisasi peralatan dan tingkat teknologi pengolahan produk dapat mencapai tingkat canggih di Cina,dan kualitas produk olahan dapat mencapai tingkat produk kelas satu di industri

3,Proposal Teknis

1. Komposisi peralatan

1.1. Satu set sistem tangki pengeringan vakum

1.2Satu set sistem pembukaan pintu listrik.

1.3. Satu set sistem troli listrik

1.4Satu set sistem vakum.

1.5Satu set sistem kondensasi suhu rendah.

1.6Satu set sistem pemanas.

1.7 Satu set sistem pipa air pendingin

1.8 Satu set pipa air pneumatik

1.9Satu set sistem kontrol.

2. Daya peralatan, air, sumber gas, dan persyaratan kondisi dasar (disediakan oleh pengguna)

2.1. Daya nominal: 110kW, 380V, 50Hz, tiga fase lima kawat khusus kabinet distribusi, dengan daya yang terhubung ke kabinet kontrol listrik.

2.2Sumber air: Tekanan> 0,1MPa, konsumsi maksimum> 3m3/jam, suhu air ≤ 25 °C.

2.3Udara terkompresi: 0,4 ~ 0,6 MPa, dengan konsumsi udara terkompresi sekitar 0,3 m3/min.

2.4. jejak peralatan: sekitar 7000 × 8500mm.

3Kondisi teknis dari setiap sistem

3.1. Satu set sistem tangki pengeringan vakum

Indikator teknis

Tangki ukuran Ф 3200 × 4000mm, ditempatkan secara horizontal di tanah, dengan jalur di dalam tangki flush dengan tanah. sisi bergerak pintu listrik dibuka, dan ketika pintu tangki ditutup di tempat,itu terkunci pneumatik; Arah pembukaan pintu adalah menghadap pintu tangki dan memindahkannya secara listrik ke sisi kanan untuk membuka.

Tingkat vakum ekstrim (tanpa beban, keadaan dingin) ≤ 10Pa, tingkat kebocoran (tanpa beban, keadaan dingin) ≤ 100Pa · L/S. Tangki dipanaskan oleh barisan pipa Negage.Minyak transfer panas digunakan sebagai media transfer panas. area pipa baris dipanaskan memenuhi persyaratan proses dari metode tekanan variabel.bagian bawah dan belakang).

Suhu kerja adalah 115 ± 5 °C, dengan kontrol suhu otomatis. Tangki dilengkapi dengan tiga sensor suhu untuk mengukur suhu ruang di dalam tangki,suhu tubuh, dan bahan isolasi.

Cincin penyegelan flange tubuh tangki adalah cincin penyegelan suhu tinggi dan tahan minyak.

Tangki ini dilengkapi dengan gerobak kerja, dengan kapasitas beban 30T dan ukuran 2200mmX4000mm.

Isolasi wol batu, baja tahan karat (SUS430)

Daftar konfigurasi:

1 set bodi tangki vakum

1 set mekanisme pembukaan pintu

4 set pipa pembuangan di dalam tangki

1 set troli kerja

1 set cincin penyegelan pintu tangki

3 set sensor suhu

1 set jalur di dalam tangki

1 set armor isolasi stainless steel

3.2Satu set sistem pembukaan pintu listrik.

3.2.1Gerakan sisi listrik dari pintu tangki membuka pintu, silinder dikunci, dan saklar perjalanan dari setiap tindakan saling terkunci untuk perlindungan.

3.2.2Terdiri dari pintu tangki gantry melintang, pengurangan drive, dan mekanisme transmisi

Pintu listrik terbuka

3.3 Satu set sistem troli listrik

3.3.1 Kendaraan traksi listrik, gear pengurangan langsung motor, mekanisme tarikan

3.3.2 Bantalan beban: 30 ton

3.3.3Dimensi keseluruhan gerobak kerja: 4000 × 2200 (panjang × lebar)

Trolley listrik

3.4Satu set sistem vakum (tiga set)

3.4.1Sistem vakum dikonfigurasi dengan SV-300B + SV-300B (Pompa Leybold) / ZJP-600, dengan total tiga pompa vakum dan kecepatan pompa maksimum 600L/S. Sistem vakum (termasuk pompa dan katup) beroperasi secara berurutan dan otomatis.

3.4.2Sistem ini dilengkapi dengan kelompok katup transformator vakum yang sangat andal, katup relief vakum elektromagnetik, katup relief manual, sensor vakum, pipa vakum, dan aksesori yang sesuai..Kelompok katup tekanan variabel mencakup katup pneumatik DN100, katup listrik DN50 dan sensor vakum film tipis (komponen kunci dari proses tekanan variabel).

3.4.3. Gas yang diekstraksi dari tangki didinginkan dan dehidrasi oleh kondensor

3.5Satu set sistem kondensasi suhu rendah.

3.5.1Satu kondensor struktur horizontal baru, yang dapat mengembunkan gas dan kelembaban dari tangki dengan cepat dan efektif, dan memiliki perangkat drainase otomatis yang tidak merusak vakum.

3.5.2Area kondensasi efektif kondensor memenuhi persyaratan proses, dan bahan internal terbuat dari pipa baja tahan karat.

3.5.3. Mengkonfigurasi satu set 4P terintegrasi suhu rendah pendingin air untuk menyediakan air suhu rendah di bawah 10 °C, memastikan efek kondensasi yang baik dari kondensor

Unit vakum pengeringan vakum
Unit vakum + kondensor	Pompa vakum Jerman Leybold SV-300B

3.6 Sistem pemanas

3.6.1. pemanasan pusat pemanasan, daya pemanasan 74kW (panas tubuh 72KW, pompa minyak suhu tinggi 2KW). sebagai media transfer panas, sistem terdiri dari tubuh pemanasan, pompa pengiriman minyak suhu tinggi,sebuah filter, sensor suhu, katup suhu tinggi, alat pengukur tekanan, tangki ekspansi, dll.

3.6.2Kontrol otomatis pusat pemanasan, alarm suhu, suhu pemanasan maksimum 130 °C, akurasi kontrol suhu ± 5 °C

3.7 Sistem pengukuran dan kontrol (Touch Screen)

3.7.1. Kabinet kontrol listrik terintegrasi sepenuhnya tertutup dengan kontrol layar sentuh sistem penuh, nyaman untuk mengamati dan mengontrol status kerja.

3.72 Sistem utama mnemonik dari seluruh peralatan adalah kontrol otomatis, kontrol suhu, dan pemicu pompa vakum memiliki fungsi perlindungan interlocking.

3.7.3Tampilan suhu digital dari setiap titik dalam tangki adalah intuitif dan dapat diandalkan.

3.7.4Pengukuran vakum menggunakan pengukur vakum resistansi dan sensor vakum.

3.7.5Sistem operasi proses utama diimplementasikan oleh Mitsubishi.

3.7.6 Penilaian titik akhir: Berdasarkan tekanan parsial uap air di tangki,penilaian titik akhir dilakukan secara otomatis untuk seluruh proses sesuai dengan persyaratan metode tekanan variabel.

3.7.7Set lengkap proses pengeringan tekanan variabel disediakan oleh perusahaan kami.

3.7.8Mengunci dan mengunci antara berbagai sirkuit kontrol.

3.7.9. Di bawah air dan di bawah perlindungan tegangan (udara).

3.7.10. Seluruh sistem memastikan operasi yang dapat diandalkan di bawah kondisi lingkungan produksi dari Partai A

3.8 Sistem air pendingin

3.8.1Ini digunakan untuk menyediakan air pendingin ke kondensor vakum dan pompa vakum, yang terdiri dari pengukur tekanan kontak listrik, katup, dan pipa.

3.8.2 Jika tekanan air pendingin tidak cukup, alarm akan dikeluarkan.

3.8.3Air masuk dan keluar dari sistem ini terhubung ke sistem air sirkulasi umum dari Partai A di lokasi.

3.9 Sistem Udara Tekanan

Sumber udara terkompresi yang disediakan pengguna (0,3m3/menit)

Sistem ini terdiri dari triplets pneumatik yang sesuai, pengukur tekanan, pipa, katup, dan pipa

4.0 Persyaratan teknis lainnya

4.1Semua permukaan komponen dalam sistem vakum yang bersentuhan dengan gas yang diekstraksi (kecuali pompa dan katup) harus dihilangkan karat dan diobati dengan pencegahan karat.

4.2 Setiap sistem dan pipa memiliki tanda warna yang berbeda di permukaan

4,Harga

5,Daftar Bagian Pendukung Utama