Ini robot mesin las laser siap untuk pelanggan Amerika Tengah, menunggu untuk ekspor.

Stasiun pengelasan tipe rel seri DG (7 sumbu)

Proposal Teknis

deskripsi peralatan

Area perencanaan peralatan ini (hanya area peralatan, tidak termasuk posisi buatan dan bahan, posisi cache pemotongan, dll.): panjang =8 meter, terutama menggunakan rel khusus robot (1 set), slide (1 set),Robot pengelasan 6 sumbu dan sistem kontrolnya (1 set), sumber pengelasan (1 set), stasiun senjata jelas (1 set), obor pengelasan (1 set), dll.

Robot pengelasan di stasiun kerja mengadopsi mode instalasi formal, bekerja sama dengan servo motor untuk menggerakkan platform geser untuk menyelesaikan pengelasan benda kerja.Peralatan ini dilengkapi dengan tiga instruksi alarm kesalahan: merah (alarm peralatan atau kesalahan), kuning (penghentian peralatan) dan hijau (alat sedang berjalan), dan dipasang di posisi yang jelas dari peralatan..Peralatan ini dilengkapi dengan saklar darurat di banyak tempat, yang dapat segera menghentikan pekerjaan peralatan dalam keadaan darurat.

Dua.Sistem pengolahan produk

Bagian kerja pertama-tama dilas secara manual, dan kemudian dilas oleh robot.Melalui perangkat lunak sistem, operasi pemrograman bebas jahitan las direalisasikan. Operasi perangkat lunak sederhana, dan pembelajaran mudah digunakan.Pekerja wanita dapat mengoperasikan robot untuk pekerjaan las setelah 7 hari belajar. Robot menemukan las melalui laser garis untuk dengan akurat menemukan titik awal las. proses pelacakan busur yang dikembangkan sendiri untuk memastikan efek dari pengelasan membentuk,non-pengelasan dapat dengan mudah beroperasi;

Perpustakaan proses mendukung fine tuning dewasa untuk memastikan efek las yang sempurna.

Ketiga, indeks operasi.

1 Angkat benda kerja yang baik ke platform pengelasan;

2 Timah dalam gambar 3D;

3 Pilih las (las dapat diekstraksi dengan satu tombol, proses pengelasan pencocokan manual);

4 Klik tombol Start untuk memulai robot;

5 Lokasi otomatis robot;

6 Robot mengelap las yang diperlukan untuk benda kerja (penelusuran busur terbuka secara otomatis untuk koreksi las secara real time);

7 pengelasan selesai;

8 Pemisahan manual benda kerja dan mengangkat benda kerja;

9 Dan seterusnya, jenis pekerjaan yang sama dari langkah keempat dari siklus berkelanjutan.

Empat. kondisi benda kerja dan pengelasan yang berlaku

Daftar produk

Sistem CNC robot

CypWeld Software adalah seperangkat perangkat lunak kontrol untuk pengelasan cerdas, untuk pengembangan sistem kontrol pengelasan cerdas FSWELD,dengan kalibrasi TCP mekanis / kalibrasi nol posisi awal benda kerja, ekstraksi jalur las, pengeditan las, jalur las generasi batch, perencanaan jalur las, simulasi, lokasi jalur las, pelacakan busur, las sudut terus menerus, las multi-lapisan,pemodelan parameter dan kontrol pemrosesan multi-bench dan fungsi utama lainnyaFungsi utama termasuk mengimpor model benda kerja, memilih tepi las, memperbarui gerakan las / menemukan gerakan, pengaturan parameter pengolahan, perencanaan jalur dan operasi lainnya.

Fitur fungsi sistem:

• Dukungan (. the ifc. step. igs) file format model.
• Mendukung otomatis clear gun dan kawat shearing.
• Dukungan untuk mengimpor dan mengekspor jalur las benda kerja dan file parameter proses (panggilan berulang dari jenis yang sama).
• Mendukung perencanaan jalur las otomatis setelah perubahan jarak kecil seperti TCP, kalibrasi tangan-mata dan posisi awal benda kerja.
• Pengelasan bentuk perahu pendukung, pengelasan sudut datar, pengelasan vertikal ke atas, pengelasan sudut paket berkelanjutan.
• Mendukung swing sinus, pendulum, pendulum berbentuk L dan pendulum segitiga swing las.
• Dukungan pengelasan garis atas pengelasan lubang pengelasan putus dan atas pengelasan lubang posisi koneksi.
• Mendukung penambahan beberapa lapisan, beberapa saluran las, dan setiap jalur las dapat diatur secara terpisah proses las.
• Mendukung generasi jalur las batch, yang dapat menghemat waktu perencanaan jalur las yang sama.
• Mendukung perencanaan otomatis jalur perjalanan, baik deteksi tabrakan dan menghindari singularitas.
• Dukungan posisi titik putus untuk melanjutkan pemrosesan dan sebagai titik putus untuk melanjutkan pemrosesan setelah dipindahkan.
• Dukungan manual tiga titik, grid dan kamera 3D untuk posisi awal benda kerja.
• Dukungan untuk perhitungan otomatis pengelasan dan gerakan posisi, dan tampilan visual di antarmuka perangkat lunak.
• Dukungan terbang, mundur, empat titik, busur dan cara lain untuk pengelasan garis penentuan posisi yang tepat.
• Menggunakan teknologi kembar digital dapat mewujudkan gerakan sinkron robot di perangkat lunak dan robot di workstation nyata.

Sistem visi tujuh.

Laser garis dengan posisi alat yang dipasang pada robot, gerakan obor robot ke posisi las,dan kemudian di sepanjang arah pengelasan dengan kecepatan yang relatif lambat mendekati benda kerja, cahaya inframerah dari kepala laser obor las bersentuhan dengan permukaan benda kerja, kemudian dipantulkan kembali ke penerima laser, memori posisi koordinat ruang saat ini,robot dapat secara akurat menghitung posisi titik awal, menemukan titik awal pengelasan yang sebenarnya, mulai pengelasan.

delapan.kaca genggam nirkabel

• Jarak penerimaan sinyal nirkabel bisa mencapai 20 meter, yang sepenuhnya memecahkan masalah jarak bergerak terbatas guru kabel.
• Hanya ukuran ponsel, lebih ringan dan lebih portabel.
• Pasang magnet di bagian belakang, yang dapat menyerap bagian logam di sekitar situs untuk menghindari kerusakan yang tidak disengaja.
• Kotak genggam nirkabel memiliki tombol robot jeda, berhenti, mulai dan fungsi operasi lainnya, mudah dioperasikan, cepat dipelajari.
• Kotak genggam nirkabel memiliki tombol dari robot pilihan, setiap aksi operasi, nomor / aplikasi, safety switch, dll. Semua operasi selesai dengan tombol klik,dan operasinya sangat sederhana.
• Kotak genggam nirkabel dapat menyelesaikan pemilihan sistem koordinat, modifikasi setiap titik pengajaran, pengoperasian setiap titik sumbu, kontrol pengiriman kawat,Pemanfaatan dan meniup kawat, dan penyesuaian halus dan modifikasi selama bekerja atau berhenti.
• Kotak genggam nirkabel dapat menghapus operasi alarm dari tubuh robot dan peralatan perifer.

Sembilan.tubuh robot

Multi-joint yang disesuaikan, multi-freedom,multi-fleksibel manipulator enam sumbu dan teknologi servo drive canggih terbaru diadopsi untuk meningkatkan kinerja las dan meminimalkan waktu gerakan, sehingga mencapai produktivitas yang tinggi.

Sepuluh.Sumber las

Sumber pengelasan MEGMEET adalah merek garis pertama di Cina, di antaranya Artsen Pro-500K adalah versi khusus kustom perusahaan kami, dirancang untuk robot,sistem pengelasan otomatis dan semi-otomatis. Ini adalah modular, multi-proses desain pengelasan sumber, yang dapat diterapkan untuk berbagai bidang pengelasan dengan kinerja terbaik dan dipersonalisasi, dan itu nyaman untuk pemeliharaan.

Melalui komunikasi Eter-CAT, parameter arus dan tegangan mesin las dapat disinkronkan kapan saja pada perangkat lunak,dan data mesin las dapat dikumpulkan untuk mewujudkan pelacakan busur, dan kesalahan mesin las dapat ditampilkan secara sinkron.

• Proses transisi pulsa busur pendek yang unik, sangat meningkatkan efisiensi las;
• Kontrol bentuk gelombang yang wajar, arus kecil dapat mencapai transisi sirkuit pendek percikan cahaya;
• Kombinasi perangkat lunak dan perangkat keras tingkat tinggi dapat mewujudkan perangkat lunak DC low splash, pulsa busur pendek, pulsa busur pendek ganda dan proses las tingkat tinggi lainnya;
• Fungsi kedalaman peleburan konstan: kecepatan kawat instan dapat berubah dengan perpanjangan kering, menjaga kedalaman peleburan mendekati konstan.

Sebelas. Sistem pembersih senapan las

Untuk memastikan kualitas pengelasan dan mewujudkan produksi otomatis, percikan di dalam nozzle obor pengelasan harus dibersihkan secara teratur,jadi mekanisme pembersihan adalah konfigurasi yang diperlukan untuk sistem las robot MIG.

Setelah prosedur pembersihan dapat dimasukkan ke dalam prosedur las apa pun, interval periode prosedur pembersihan ditentukan sebelumnya oleh pengalaman berdasarkan tugas dan proses las yang berbeda.Secara umum, perlu untuk memastikan panjang kawat las, sehingga perlu untuk menggunakan mekanisme pemotongan kawat untuk memastikan perpanjangan kering yang konsisten.

Dua belas.menyemprotkan obor

Dilengkapi dengan generasi baru dari sistem obor pengelasan air dingin TRM. Obor pengelasan memiliki struktur yang kompak dan arus nominal tinggi, yang merupakan pilihan terbaik untuk kemudahan penggunaan dan efek pengelasan.

21. Antarmuka cerdas dapat mewujudkan pemeliharaan yang cepat dan fungsi penentuan posisi yang dapat diulang, memperpendek waktu shutdown;
21. Karakteristik suhu terbaik dapat memastikan umur panjang dari bagian yang rentan;
21. Badan senapan las untuk pemrosesan CNC terintegrasi presisi tinggi, dilengkapi dengan bahan habis pakai umur panjang;
21. Kapasitas pembawa arus tinggi, kabel tembaga tinggi murni khusus, nomor lunak dan konduktif;
21. Sudut leher senapan: 22 ° / 45 ° opsional.

Ketiga belas. Persyaratan lingkungan kerja

21. Persyaratan catu daya: tegangan AC380V, sistem empat kawat tiga fase (kawat fase dan kabel tanah); frekuensi: 50Hz 1Hz; fluktuasi yang diizinkan: -10% ~ + 10%.
21. Suhu lingkungan: suhu operasi 0 ~ 45C; koefisien suhu 1,1 C/min.
21. Kelembaban relatif: biasanya suhu lingkungan adalah 20% ~ 75% RH (tanpa kondensasi); jangka pendek (kurang dari 1 bulan) di bawah 95% RH (tanpa kondensasi).
21. Lingkungan sekitar: ventilasi, menjauh dari sumber getaran.
21. Persyaratan fondasi: kekuatan beton: 210kg / cm 2 (3000b / in2); rata minimal dasar fondasi: <+ 3mm,ketebalan: 150mm.