800 Ton Hot Forging Open Die Mesin Press Hidrolik, Mesin Press Logam

800 Ton Hot Forging Open Die Mesin Press Hidrolik, Mesin Press Logam

A) Nama Produk:

YTD13-800 empat kolom terbuka die forging press hidrolik

B) Penggunaan dan karakteristik

1．Mesin penempaan die terbuka terutama digunakan untuk menempa proses berbagai tempa: billet, rough, drawing, reaming, bending, dll. Pada saat yang sama, ia juga dapat terlibat dalam menggambar, mengosongkan, membungkuk dan memperbaiki lembaran logam lainnya. ..

2．Mesin ini memiliki mekanisme daya yang independen dan sistem kelistrikan, menggunakan teknologi kontrol PLC, tampilan layar sentuh, tombol kontrol terpusat, dan dapat merealisasikan dua mode operasi manual dan semi-otomatis.

3．Tekanan dan jangkauan kerja mesin dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan teknologi.

C) open die forging press Struktur host

Badan pesawat terdiri dari balok atas, penggeser, meja kerja, platform bergerak, kolom, mur pengunci, mur yang disesuaikan, dan sebagainya. Balok utama dan meja kerja melewati empat kolom, dan diperbaiki dengan mengunci mur untuk membentuk kerangka bantalan gaya tertutup. Silinder minyak utama dan silinder kembali dipasang pada garis tengah horizontal dari balok atas, dan batang pendorong silinder minyak dihubungkan dengan blok geser, dan blok geser didorong didorong oleh empat kolom untuk bergerak naik dan turun . Silinder oli utama adalah struktur tipe plunger. Gelagar dilas dengan material Q235B, dan setelah pengelasan, perawatan penghilang stres dilakukan. Ketebalan material memenuhi kondisi desain dan standar. Alur las dan metode pengelasan yang wajar dapat digunakan untuk memastikan bahwa lasan halus dan halus, dan tinggi sisa las dijamin, dan tidak ada cacat, seperti retak, terak, pori-pori padat, pengelasan kebocoran, dan sebagainya. .

3,1 balok atas

Balok atas dilas oleh pelat baja berkualitas tinggi Q235. Gas karbon dioksida las busur terlindung digunakan untuk pengelasan. Setelah anil, stres dihilangkan. Balok atas memiliki silinder minyak utama, silinder kembali dan empat lubang kolom.

3,2 slider

Blok geser adalah Q235 plat baja berkualitas tinggi yang dilas struktur. Pengelasan karbon dioksida digunakan untuk pengelasan. Setelah anil, stres dihilangkan. Bidang atas blok geser dihubungkan dengan batang pendorong silinder minyak utama oleh baut dengan flensa split, dan perangkat pemosisian diproses pada bidang bawah dari blok geser. Ukuran spesifik dirancang oleh Pihak B dan dikonfirmasi oleh Pihak A. Empat sudut diproses dengan lubang kolom, dan lengan panduan diatur dalam lubang ..

3.3 Meja Kerja

Meja kerja dilas oleh pelat baja berkualitas tinggi Q235. Gas karbon dioksida las busur terlindung digunakan untuk pengelasan. Setelah anil, stres dihilangkan. Keempat sudut meja kerja diproses dengan lubang kolom, dan pesawat atas dilengkapi dengan pelat panduan, dan bahan pelat panduan besi ulet ..

3.4 Pilar

Kolom vertikal terbuat dari 45 tempa material yang integral, dan kedua ujung diproses dengan 45 derajat gigi gergaji. Pilar dekat dengan meja kerja dengan lengan pelindung pilar. Bahan panduan mengadopsi lengan panduan dari material komposit yang dilapisi dengan besi cor sebagai sisi dalam matriks. Normalisasi kolom, quenching frekuensi menengah bagian panduan, kekerasan HRC45-52.

3,5 Nut

Bahan kacang adalah baja 45 # forged, dan lubang bagian dalam dikerjakan dengan benang zigzag 45 derajat, cocok dengan benang pada kolom melingkar, mengunci badan pesawat ..

3.6 Silinder

3.6.1 silinder utama mesin ini adalah silinder tipe plunger, yang digunakan untuk menekan. Cincin penyegelan mulut silinder mengadopsi struktur cincin kombinasi tipe V, yang memiliki efek penyegelan yang baik, masa pakai yang lama, kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap getaran aksial dan radial serta beban piston yang eksentrik, dan dapat menahan perubahan tekanan tinggi. dan tekanan, dan mudah untuk menginstal dan memelihara. Blok silinder terbuat dari 35 bagian baja tempa, dan batang plunger semuanya 45 bagian baja tempa. Permukaan mengeras diperlakukan dengan quenching, dan kekerasan adalah HRC45-52 ..

3.6.2 Silinder balik mesin ini adalah silinder pendorong, yang dipasang pada palang atas dan digunakan untuk backhaul. Cincin penyegelan mulut silinder mengadopsi struktur cincin kombinasi tipe V, yang memiliki efek penyegelan yang baik, masa pakai yang lama, kemampuan beradaptasi yang kuat terhadap getaran aksial dan radial serta beban piston yang eksentrik, dan dapat menahan perubahan tekanan tinggi. dan tekanan, dan mudah untuk menginstal dan memelihara. Blok silinder terbuat dari 35 bagian baja tempa, dan batang plunger semuanya 45 bagian baja tempa. Permukaan mengeras diperlakukan dengan quenching, dan kekerasan adalah HRC45-52 ..

3.6.3Tablet push-pull meja kerja bergerak adalah silinder minyak piston batang ganda, yang memiliki fungsi mendorong dan menarik fungsi ganda. Mobile worktable bergerak dengan lancar dan berfungsi dengan baik. Bahan silinder adalah baja 35 #, bahan batang piston adalah 45 # bagian baja tempa, permukaan mengeras HRC42-52, proses penggilingan silinder, dan salah satu ujung batang pendorong terhubung dengan meja kerja yang dapat digerakkan ..

3.7 Mobile meja kerja

Sebuah meja bergerak dilengkapi pada dasar mesin, yang terbuat dari pengecoran baja integral dan memiliki daya dukung yang kuat. Untuk mencegah penyimpangan dari dislokasi, stasiun bergerak mengadopsi struktur U yang sama di tanah, yang konsisten dengan struktur cembung pada meja kerja, dan secara efektif dapat mencegah penyimpangan gerakan. Meja shift dipasang pada meja kerja untuk memindahkan dan mendorong silinder maju mundur, sehingga cepat mengganti cetakan pada stasiun menekan dan meningkatkan efisiensi kerja. Pekerjaan dapat dilakukan untuk menekan banyak (kasar, meninju, dll.). Besi ulet yang tahan aus di bawah platform geser meja kerja seluler dibuat. Pelat pemandu gesekan pada braket ponsel mengadopsi permukaan rel pemandu baja kekerasan tinggi untuk meningkatkan ketahanan aus. Penutup dan gerbong stasiun bergerak harus dicocokkan oleh pengguna sesuai dengan ukuran bidang ..

D) Sistem kontrol cairan

1. Katup cartridge cartridge diproduksi oleh produsen profesional domestik terkenal. Katup memiliki struktur kompak, tindakan sensitif, laju aliran besar, hambatan aliran kecil, kinerja yang andal, dan perawatan yang mudah.

2．Panel hidrolis dari pers hidrolik didinginkan oleh pendingin air jenis pelat untuk memastikan pengoperasian katup yang andal. Lebih mudah untuk membersihkan dan mengganti oli dengan membersihkan sistem. Katup minyak disediakan di titik rendah dari pipa. Pelepasan cepat oli dalam pipa untuk memudahkan perawatan.

3．Sistem bantuan tekanan mengadopsi mode bantuan tekanan multistage untuk membuat slide naik dan turun berjalan dengan lancar dan tanpa benturan ..

4． Getaran benturan hidraulik dari penekan hidrolik tempa relatif besar. Oleh karena itu, semua sambungan pada pipa sistem hidraulik dihubungkan dengan flens khusus dari segel aksial. Segel dari segel selang diameter pipa besar disegel dengan cincin segel tembaga, dan kartu pipa shock proof ditambahkan sesuai dengan persyaratan, dan pipa didistribusikan secara rasional sesuai dengan karakteristik teknisnya untuk mengurangi kehilangan energi dan kebocoran.

5． Katup solenoid percontohan mengadopsi katup solenoid bersama Rexroth Jerman, dan katup bola kunci dipilih dari produk perusahaan Rexroth asli untuk memastikan operasi yang stabil dan andal. Unit motor dari pompa minyak semuanya horisontal. Seluruh perangkat diatur secara teratur, kompak dan teratur. Tangki minyak dengan indikator level minyak.

6. Pompa listrik utama adalah 4 kelompok, untuk memudahkan pemeliharaan dan pemeliharaan, pompa minyak dibagi menjadi dua kelompok, dapat digunakan sendiri dan dapat digunakan tanpa pengaruh, daya motor 110KW, kelas 4, model Y315S- 4. Pompa Rexroth minyak impor digunakan dalam pompa minyak, dan katup bola dipasang di port hisap pompa. Saat pompa dirombak, pompa oli dapat dilepaskan dengan mematikan katup tanpa menghentikan operasinya. Katup pengisian cairan biasanya tertutup dan katup tipe ventilasi awal. Loop relief tekanan silinder utama dari sistem kontrol hidraulik mengadopsi loop kontrol relief tiga tahap untuk memenuhi kebutuhan untuk meningkatkan kemampuan bantuan tekanan cepat silinder utama, mengurangi dampak bantuan tekanan dan kebisingan ..

7． Kontrol tekanan mengadopsi sensor tekanan impor untuk mengontrol titik tekanan dan menampilkan tekanan pada layar sentuh. Operasi yang user-friendly.

8.Kelompok motor pompa tambahan 1 terdiri dari pompa piston aksial kompensasi 63YCY14-1B dan motor Y180L-4-B5. Kelompok motor pompa oli tambahan dipasang secara vertikal di tangki bahan bakar untuk mengontrol pembukaan katup pengisian cairan dan pengoperasian perkakas.

9. Kelompok motor pompa oli filter oli terdiri dari pompa roda gigi dan motor. Set filter motor pompa minyak pendingin dipasang secara vertikal pada tangki dan digunakan untuk penyaringan oli dan pendinginan. Pendingin mengadopsi pendinginan air tipe pelat (disediakan sendiri oleh pengguna air yang bersirkulasi).

10.Y46 oli hidrolik direkomendasikan untuk cairan hidraulik kerja ..

11 Pipa baja dan siku pipa bertekanan tinggi terbuat dari 20 atau lebih pipa baja seamless kelas tinggi, yang sesuai dengan GB9948 (kelas material spesifik didasarkan pada grade tekanan oleh pabrikan). Kecuali sambungan pipa siku dan baja, sambungan antara pipa-pipa baja dihubungkan oleh flensa.

E) sistem kelistrikan

1. catu daya mengadopsi tiga fase dan lima sistem kawat, tegangan catu daya tiga fase AC adalah 380V, 50Hz; sirkuit kontrol adalah AC 220V; tegangan lampu indikator adalah 6.3V; ada kabinet kontrol listrik khusus, kabinet kontrol utama, dan komponen peralatan listrik yang dipasang di kabinet kontrol listrik, seperti sakelar daya, sakelar udara, kontaktor AC, transformator kontrol. Dalam kabinet kontrol listrik, fasilitas pencahayaan dan ventilasi diatur dalam kabinet kontrol listrik, dan komponen listrik seperti pemutus sirkuit digunakan dalam produk Schneider. Kabel listrik dan kabel kontrol adalah semua produk unggulan dari standar nasional pabrikan terkenal. Switchgear utama dari bengkel ini dipasok oleh sisi permintaan, kabel dari bengkel permintaan ke kabinet kontrol disediakan oleh pembeli, dan kabel dari kabinet kontrol ke sistem daya disediakan oleh pabrikan peralatan.

2． Sistem kontrol utama menggunakan PLC pengontrol yang dapat diprogram dan teknologi kontrol antarmuka man-machine. Semua jenis tombol dan pegangan operasi diinstal pada kabinet kontrol utama. Kabinet kontrol utama mencegah lantai bengkel di sebelah mesin hidrolik. Sangat mudah untuk memanipulasi dan mengamati ..

3. Kontrol geser stroke dikendalikan oleh rotary encoder yang diimpor ..

4． Pasokan daya utama dapat dibagi menjadi dua kelompok, yang dapat dikontrol oleh satu grup atau dua grup pada saat yang sama ..

5． Kabinet listrik dilengkapi dengan perlindungan kebocoran, ukuran ventilasi, kotak kontrol listrik dan meja kontrol dengan saklar berhenti cepat; sistem kelistrikan memiliki fungsi proteksi jalur lengkap; motor start up dengan langkah start-down, mulai saat ini kecil, implementasi lain dari GB / T5226.1 alat mesin listrik standar.

F) Hal-hal umum:

1. daya:

Tegangan: 220V / 380V + 10%

Mode distribusi: 3 fase 5 baris

Frekuensi: 50Hz

2. kondisi lingkungan:

Suhu lingkungan: 0 ~ 45 C;

Kelembaban relatif: kurang dari 95%

3. barang barang pembeli:

Pemipaan dan konstruksi tambahan di luar pers

Kawat listrik dan konstruksi di luar pers

Cairan pembersih untuk pipa hidrolik

Minyak pelumas dan lemak

Oli hidraulik untuk press

Menurut konstruksi peta pondasi (laporan geologis sebelum konstruksi), hanya baut pondasi yang disediakan ..

G. open die forging press Spesifikasi teknis utama:

1. jenis: tiga balok tipe tekanan atas empat kolom.

2. tekanan nominal: 800T

3. kekuatan kembali: 100T

4. mobilitas meja kerja: 50T

5. tekanan sedang kerja normal: 25MPa (maks 31.5MPa)

6. stroke maksimum dari sinar bergerak: 1100mm

7. pembukaan terbesar: 2000mm

8. ukuran meja kerja seluler: 3500 x 1000mm

9. mobile mobilestroke stroke maksimum: kiri 1500mm, kanan 1500mm

10. kecepatan maksimum mobile station: 250 mm / s

11. maksimum eksentrisitas tempa maksimum: 80mm

12. kecepatan drop balok aktif: 300mm / s

13. kecepatan tekanan maksimum: 30-50mm / s

14. kecepatan pengembalian maksimum: 300mm / s

16. utama silinder minyak bore / diameter batang: Phi 640mm, struktur jenis plunger

16. kembali lubang silinder bore / diameter batang: 160mm, tipe plunger, 2.

17. mobile meja kerja push pull silinder bore / batang diameter 200mm / 120mm, struktur keluar ganda

18. jarak pusat kolom: 1600mmX1200mm

19. diameter kolom: [Phi] 280mm

20. daya motor utama: 110X4 = 440kW

21. media kerja: YB-N46 # minyak hidrolik anti-aus

H. Spesifikasi teknis dan ketepatan referensi mesin

1. implementasi:

JB / T3818-1999 "kondisi teknis untuk pers hidrolik"

GB3915-1885 "kondisi teknis keselamatan untuk pers hidrolik"

JB9967-1999 "batas kebisingan pers hidrolik"

JB / T8609-1997 "Spesifikasi Teknis untuk Mengelas Bagian-bagian Mesin Tempa dan Menekan"

GB / T5226.1-1996 Ketentuan Teknis Umum untuk Mesin Industri dan Peralatan Listrik

2. Akurasi Tekan Hidrolik Menurut GB9166-88 "Akurasi Empat-kolom Tekan Hidrolik".

I. Langkah-langkah keamanan dari penempaan die tempa yang terbuka :

1. kondisi teknis untuk perlindungan keselamatan mesin ini memenuhi standar wajib China GB / T5226.1-1996 dan standar nasional yang relevan. Ketika standar keamanan bertentangan dengan standar spesifikasi teknis lainnya, standar keselamatan memiliki prioritas.

2. Sistem hidrolik mesin ini memiliki fungsi perlindungan, dan katup pengaman dari silinder utama dilengkapi dengan katup pengaman.

3. kebisingan peralatan sesuai dengan standar JB9967-1999.

4. sistem kelistrikan memiliki grounding yang andal dan kelebihan motor, perlindungan sirkuit pendek dan fungsi lainnya.

5. ada platform keselamatan, pagar dan eskalator di bagian atas peralatan, yang sesuai untuk personel pemeliharaan.

.

J． open die forging press Data teknis dan gambar

1. memberikan peta pondasi alat mesin secara rinci dan persyaratan konstruksi dalam waktu dua bulan setelah penandatanganan kontrak. Setelah gambar selesai, mereka harus dikonfirmasi bersama sebelum dapat dimasukkan ke dalam produksi.

2. pemasok menyediakan seperangkat instruksi untuk penggunaan mesin (manual operasi, diagram skematik struktural, peta pondasi, dll.).

3. pemasok menyediakan gambar perakitan, gambar perakitan silinder minyak, tampilan blok geser, penghindaran meja kerja yang bergerak, skema listrik dan hidrolik, diagram tangga PLC, bagian yang rentan dan sebagainya.

4. daftar kemasan.

5. sertifikat kualifikasi (termasuk tabel presisi pabrik).

K． Suku cadang dan alat khusus :

L． Konfigurasi komponen utama pers :

M． Instalasi, penerimaan dan kriteria penerimaan

1. Kami bertanggung jawab untuk mengarahkan pemasangan, komisioning dan pengiriman peralatan pengangkat yang disediakan oleh pembeli. Berat maksimum benda kerja adalah 20 ton. Pengguna perlu mengatur alat pengangkat dan personil yang tepat untuk membantu. Metode pemasangan: Menurut peta fondasi pemasok dan metode yang dijelaskan dalam instruksi untuk pemasangan.

2. Instalasi dan waktu debugging adalah sekitar 40 hari kerja (di pabrik pengguna).

Penerimaan Alat Mesin: Penerimaan Akurasi Peralatan dan Tes Kinerja sesuai dengan Standar Nasional, Standar Pelayanan dan Perjanjian Teknis Ditandatangani.