Mesin Pengeboran 3D CNC Beam Berkecepatan Tinggi 7 sumbu Efisiensi dan Keakuratan Tinggi

Aku. Profil

Mesin terutama digunakan untuk pengolahan pengeboran H-beam, U-beam, Box-beam. posisi dan makan 3 spindle semua mengadopsi servo motor didorong, mengadopsi kontrol bus PROFINET, pengangkut trolley,efisiensi tinggi dan akurasi.

Mengadopsi gambar CAD, program transfer U-flash, dan kursus pengolahan nyaman dan visualisasi, menyadari pengolahan CAD / CAM, bukan penandaan buatan dan bolong template.Efisiensi dan akurasi yang jauh lebih baik, dan memperpendek periode persiapan, fitur otomatisasi, presisi tinggi, multi-standar, produksi massal.

IIFitur mesin

Mesin terutama terdiri dari Mesin Body, CNC Sliding Table (3pcs), Pengeboran Spindle Box (3pcs), Clamping Device, Detecting Device, Tool magazine (4 alat x 3 majalah), Trolley Conveyor,Conveyor chip otomatis, Perangkat pendingin, Sistem pelumasan, Sistem hidrolik, Sistem listrik dan lain-lain

1. Bingkai utama

Rangka utama nama alternatif rak, itu adalah dasar mesin, langsung mempengaruhi kekakuan mesin, struktur rangka, besi cor abu-abu, perawatan penuaan buatan untuk mengurangi deformasi,baik untuk memastikan kekakuan mesin, stabilitas, untuk memastikan akurasi mesin.

2. Meja geser CNC

Tiga meja geser adalah Unit Tetap, Unit Bergerak dan Unit Tengah.

Tiga tabel geser memiliki 9 sumbu CNC, 3 dari mereka kontrol makan, dan 6 lainnya untuk penentuan posisi.memastikan presisi posisi.

3. Kotak spindel pengeboran

3 spindle box dipasang pada 3 sliding table untuk pengeboran horizontal dan vertikal. masing-masing spindle pengeboran dapat mengebor secara independen dan bersamaan. spindle box mengadopsi besi abu-abu, kekakuan tinggi,deformasi kecil.

Dalam kotak tiga spindle ada tiga spindle presisi BT40 dari Taiwan. Spindle memiliki presisi tinggi, radial run-out ((vibrate) dari ujung spindle ≤0.008mm, dilengkapi 45 ° empat disk claw broach mekanisme.Di bagian atas spindle presisi dilengkapi silinder bor tekanan hidrolik dan sendi putar bertekanan tinggi.Rantai putar bertekanan tinggi dapat menghubungkan cairan pelumasan pendingin, yang melewati lubang dalam spindle, lubang nitet, lubang dalam pemegang bor BT40, lubang pusat bor, langsung menyemprot ke posisi pengeboran, ini diperlukan untuk pengeboran kecepatan tinggi,Meningkatkan sedikit menggunakan kehidupan, dan meningkatkan kasarnya lubang.

Pengguna menyiapkan pemegang alat kecepatan tinggi:

BT2Pengelolaan sumber daya manusia

Sleeve panjang 200mm untuk unit atas

4. Perangkat penjepit.

Mengadopsi penjepit hidraulik, 6 silinder hidraulik di semua dalam arah horizontal dan vertikal.Dalam arah horizontal adalah 1 silinder hidrolik mendorong sisi bergerak untuk penjepit, dipandu oleh rel.

5. Perangkat deteksi

Unit atas dan unit bergerak dipasang silinder deteksi, memeriksa lebar web dan tinggi flange sebelum pengolahan.,kemudian konfirmasi posisi pengeboran, memastikan distribusi simetris lubang pada balok.

6. Trolley conveyor

Trolley conveyor mengadopsi mekanisme gear rack didorong. motor didorong melalui reduksi presisi tinggi, gerakan gear rack, trolley conveyor transportasi balok ke posisi pengolahan yang akurat,mengurangi gerakan balok ke arah pakan selama pengeboran, meningkatkan akurasi pemrosesan.

7. Pengangkut chip otomatis dan perangkat pendingin.

Di bawah area pengolahan ada konveyor chip otomatis jenis plat rantai. konveyor chip bagian bawah ada ember chip, tarik keluar yang ketika diisi dan membuang.Sistem pendinginan mengadopsi pendinginan udara-kabut pendinginan, setiap spindle pengeboran dilengkapi nozzle pendingin luar dan sendi pendingin dalam, memilih sesuai dengan kebutuhan pengeboran.

8. Sistem pelumasan

Mesin dilengkapi perangkat pelumasan otomatis, yang secara otomatis melumasi sekrup bola, rel rak gigi sepenuhnya dan dapat diandalkan sesuai dengan waktu pengaturan, menghindari banyak operasi manusia,meningkatkan umur layanan dari berbagai bagian.

9. Sistem kontrol CNC

(1) Dari segi hardware, sistem kontrol listrik peralatan ini adalah motion controller Siemens dan sistem servo.

Sistem ini memiliki keuntungan berikut:

1) PROFINET adalah sistem bus Ethernet Siemens. Ini masih beberapa aplikasi high-end di Cina. Semakin banyak sumbu, semakin nyaman untuk kontrol bus.Peralatan memiliki 12 sumbu posisi servo total (masing-masing 3 untuk bergerak dan memberi makan, 9 total, 2 untuk pengaturan tingkat truk pakan dan penjepit, 1 untuk web pendukung bergerak), 3 spindel juga menggunakan servo motor, yang memberikan orientasi yang tepat untuk perubahan alat.

2) Semua sumbu CNC di bawah kontrol bus menggunakan komunikasi digital penuh untuk mengirimkan sinyal. kecepatan feed dan nilai target dapat diatur sewenang-wenang melalui bus.Status berjalan setiap sumbu juga dapat dipantau melalui bus.

3) Karena sinyal kontrol dan umpan balik ditransmisikan melalui bus, seluruh kabel sistem sangat sederhana, tanpa jalur sinyal yang rumit, dan pemeliharaan sangat nyaman.

4) Sistem kontrol bus sangat terbuka, dapat mengontrol setiap bergerak dengan pemrograman, dan dapat memodifikasi nilai target posisi secara real time,sehingga dapat menyadari koreksi real-time dari lebar web dan web tinggi deteksi.

5) Bus memiliki anti-interferensi yang kuat dan presisi tinggi. Karena mengadopsi komunikasi sepenuhnya digital, ia mengatasi kekurangan transmisi pulsa dan analog tradisional.

6) Sistem kontrol mendukung MODBUS / TCP, sehingga nyaman untuk memantau operasi seluruh perangkat di komputer host melalui jaringan.

7) Tegangan nominal servo motor di bawah sistem adalah tiga fase 380V, sehingga tidak ada servo transformer diperlukan.

(2) Dalam hal perangkat lunak, perangkat lunak PC yang dikembangkan secara independen, antarmuka pemrograman yang ramah,dan layar monitor yang jelas memungkinkan untuk mengoperasikan mesin tanpa perlu menguasai sistem CNCPerangkat lunak pemrograman dapat diinstal secara independen dari komputer host dan dapat diinstal di komputer kantor apa pun untuk pemrograman di luar situs,salinan langsung atau transmisi ke perangkat melalui jaringan.

(3) Sistem diagnostik dan pemeliharaan jarak jauh yang unik

Dengan masuknya secara bertahap ke era manufaktur cerdas industri 4.0, kami telah mengembangkan fungsi pemantauan dan diagnostik jarak jauh (router industri) untuk perangkat.Fitur ini didasarkan pada teknologi internet terbaru seperti 4G, server cloud, dan jaringan VPN. Fungsi ini berkomitmen untuk merespons dengan cepat persyaratan layanan purna jual pelanggan, menilai atau menyelesaikan kegagalan peralatan pada saat pertama,Memastikan produktivitas pelangganOperasi ini sangat sederhana, cukup berikan salah satu dari tiga jenis akses internet berikut (kabel, WIFI, kartu jaringan 4G) dan mulailah.

III.Parameter teknis utama

IV.Daftar komponen utama

Catatan: Jika waktu pengiriman terlalu lama saat pembelian sebenarnya, kami akan mengganti dengan bagian berkualitas sama tanpa pemberitahuan, tetapi tidak akan menggunakan produk domestik sebagai gantinya produk asing.

V.Daftar komponen utama pengangkut troli

Catatan: Jika waktu pengiriman terlalu lama saat pembelian sebenarnya, kami akan mengganti dengan bagian berkualitas sama tanpa pemberitahuan, tetapi tidak akan menggunakan produk domestik sebagai gantinya produk asing.

VAku.Daftar pengiriman

VII.suku cadang

VIII.Bagian yang dapat dikonsumsi

IX (dalam bahasa Inggris)Lingkungan kerja