Tiga dalam satu otomatis makan, memotong, dan menumpuk lini produksi
Proposal Teknis
Menurut kebutuhan produksi Pihak A, Pihak B merancang dan memproduksi sesuai dengan persyaratan Pihak A.Setelah konsultasi antara departemen teknis perusahaan kami dan departemen teknik, kami sekarang memberikan kutipan dan proposal berikut:
1) 1 set gerobak pemuatan hidrolik
2) 1 set uncoiler hidraulik tugas berat
3) 1 set perangkat makan
4) 1 set servo leveling feeder
5) 1 set dari gantry tertutup MG2-200T double point press
6) 1 set jalur pengangkut siap
7) 1 set perangkat stacking sederhana
8) 1 set pita pengangkut bekas
9) 1 set sistem hidrolik
10) 1 set sistem kontrol elektronik
1Bahan dari kumparan: lembaran yang digulung dingin/lembar galvanis/lembar yang dicampur/lembar yang digulung panas dan kumparan logam lainnya
2Ketebalan pakan: 0,3 mm ~ 3,2 mm
3. lebar pakan: 100mm ~ 1000mm
4Diameter dalam bahan (sumber): ± 480mm ~ ± 530mm
5Diameter luar material (maksimal): ± 1400mm
6Berat gulungan: Berat maksimum gulungan masuk adalah 5 ton.
7. Panjang makan: 0mm ~ 9999.99mm.
8. Kecepatan makan: 0-16m/menit.
9. Keakuratan pakan: 0-1000 mm: ± 0.15
10Kekuatan output: ≤ 245N/mm2
11Kekuatan tarik: ≤ 392N/mm2
12. Unit arah operasi: menghadap panel kontrol dari kiri ke kanan (pelanggan dapat memilih)
13. Warna peralatan: Badan utama peralatan disemprotkan dengan off putih, dan bagian bergerak adalah warna peringatan kuning (pelanggan dapat memilih))
二,Kondisi lingkungan yang dibutuhkan untuk peralatan
1Suhu lingkungan: -10-40 °C
2. kelembaban relatif: ≤ 90%
3Sumber daya kerja: AC380V ± 10%, 50HZ ± 2% sistem empat kabel tiga fase
4Tekanan udara terkompresi: 0.5Mpa
三,Komposisi dan deskripsi peralatan:
1,Trolley pemuatan hidraulik
- Parameter teknis
bentuk |
Kerangka kerja berat yang dilas dengan pelat baja |
jumlah |
1 unit |
Permukaan berbentuk V |
Pengelasan pelat baja |
bantalan |
5 ton |
Stroke angkat |
350 mm |
- Deskripsi fungsi: Digunakan untuk memindahkan gulung material dengan lancar ke poros utama rak material.Hal ini digunakan untuk mengangkat ujung material selama proses uncoiling dan makan sehingga sabuk material dapat dengan lancar masuk ke mesin levelingTrolley ini dilengkapi dengan material roll anti tipping baffle, yang dapat secara efektif mencegah material roll dari tipping ketika mentransfer bahan dengan pasangan yang lebih kecil.
- Struktur utama gerobak pakan terdiri dari platform bantalan berat berbentuk V dan dasar yang bergerak;
- Dilengkapi dengan gerakan paralel dan pengangkat vertikal, nyaman untuk membimbing lubang dalam kumparan baja ke dalam silinder ekspansi dan kontraksi uncoiler;;
- Kekuatan gerakan horizontal: Gerakan depan dan belakang troli didorong oleh motor hidrolik; Angkatannya mengadopsi angkat silinder minyak hidrolik;;
- Pengendalian perjalanan kendaraan dari offside platform: berhenti batas keras;;
- Metode gerak baffle anti tipping: penyesuaian manual;;
- Kekuatan hidraulik: berat angkat ≤ 5 ton;
2,Mesin uncoiler hidraulik berat
bentuk |
Kerangka kerja berat dilas dengan pelat baja, ekspansi hidrolik dan kontraksi poros inti dan struktur gearbox |
jumlah |
1 unit |
bantalan |
5 ton |
Diameter dalaman kumparan baja |
Φ480mm Φ530mm |
Diameter luar kumparan baja |
MAX:1400mm |
Modus Transmisi |
Motor pengurangan frekuensi variabel dengan drive rantai pitch besar |
Metode pelepasan bahan |
Penganan aktif |
- Deskripsi fungsi: Mesin unwinding adalah platform pendukung yang mengikat gulungan material pada bagian ekspansi dan kontraksi poros utama rak material,menopang diameter dalam material roll, dan secara intermiten memutar poros utama untuk membuka dan melepaskan melalui perintah kontrol cincin material selama operasi otomatis.Ini termasuk bagian ekspansi dan kontraksi spindle, bagian lengan menekan, dan bagian kontrol cincin material.
- Jenis muatan: kepala tunggal berlantai
- Metode ekspansi lengan poros: ekspansi hidrolik dengan fungsi penguncian diri (koil tidak akan longgar bahkan dalam kasus pemadaman listrik)
- Motor penggerak spindle: motor AC AC dengan konverter frekuensi
- Metode transmisi spindle: Motor pengurangan frekuensi variabel dengan transmisi rantai pitch besar
- Arah uncoiling spindle: memberi makan dari bawah ke atas
- Kecepatan makan: 16m/menit, dikendalikan oleh konverter frekuensi, dengan kecepatan yang dapat disesuaikan
- Metode pengereman: Mengadopsi rem cakram, pengereman yang dapat diandalkan memastikan bahwa material roll tidak longgar karena inersia, dan juga dapat memperpanjang umur sistem daya
- Tangan penekanan material: Sebelum membuka material, lengan penekanan material menekan kepala material untuk mencegah kepala material memantul karena inersia,yang dapat menyebabkan bahaya keselamatan bagi orang; Setelah bahan ditarik ke pengumpan, lengan penekan dapat dibuka secara manual;
- Prinsip lengan penekan bahan: kekuatan silinder, dapat dibuka dan ditutup secara manual;
- Spesifikasi rol tekanan: roda karet PU
- Kontrol cincin material: The infrared photoelectric induction switch below the pressing arm controls the start and stop of the unwinding machine spindle by sensing the material to bring feedback signals when the material arc is sagging, memastikan busur material yang cukup dan wajar antara mesin unwinding dan pengatur leveling.
3,Perangkat makan
- Deskripsi fungsi: Saat threading, roller atas makan dapat dibuka dan ditutup secara manual. Dengan lengan pendukung, kepala material dapat dikencangkan dengan lancar, mudah, dan aman,dan kepala material dapat dipandu dari uncoiler ke roda leveling
- Pemanfaatan swing arm drive: silinder drive..
- Rol pakan: 2 buah, permukaan dilapisi galvanis dengan krom keras, HRC60 ± 2
4,Servo leveling feeder
- Deskripsi fungsi: Mekanisme ini terutama digunakan untuk mengoreksi lipatan material (panjang arah L) untuk membuat permukaannya rata,dan untuk memasukkan bahan ke dalam peralatan tekanan sesuai dengan panjang dan kecepatan yang ditetapkanKetika ada peregangan lokal pada permukaan material, mungkin tidak mungkin untuk mengoreksi sepenuhnya.tidak mungkin untuk mengoreksi arah lebar (arah C) dari bahan kumparan
- Modus daya: servo motor
- Metode penyesuaian koreksi: penyesuaian roda manual
- Metode tampilan koreksi: ujung poros eksentrik dengan dial untuk tampilan
- Rol koreksi: 9 gulungan (5 di bawah 4) dengan permukaan yang mengentalkan dengan perawatan penggilingan krom keras, HRC60 ± 2
- Rol pakan: 2 buah, permukaan dilapisi galvanis dengan krom keras, HRC60 ± 2
- Metode penggerak rol: penggerak gigi samping, penggilingan gigi gigi, mencapai standar akurasi tingkat enam
- Bahan rol: Baja bantalan berkualitas tinggi, dikeraskan, dengan kekerasan hingga HRC60 ± 2
- Motor penggerak: servo motor/pengemudi, antarmuka manusia-mesin, tampilan digital, operasi layar sentuh.
Pemanfaatan peralatan: didorong oleh servo motor melalui sabuk sinkron berganti gigi untuk memberi makan rol. Pada saat yang sama, transmisi mesh gear presisi tinggi digunakan antara rol.Bahan gigi adalah baja die paduan tinggi, yang digiling setelah penggilingan gigi presisi tinggi, dengan presisi tinggi, ketahanan aus, dan umur panjang.
- Metode relaksasi: relaksasi tekanan udara (5KGF/CM2)
- Pengaturan ketinggian jalur material: Pengaturan listrik, ketinggian yang ditentukan pelanggan ± 90mm
- Keakuratan makan berulang: ± 0,15 untuk 0-1000mm, ± 0,2 untuk lebih dari 1000mm
- Kecepatan makan: 16m/menit
- Tabel kemampuan koreksi
Model |
SMC2-1000 |
Ketebalan lembaran ((mm) |
1.3 |
1000 |
1.6 |
900 |
2.0 |
750 |
2.3 |
600 |
2.5 |
450 |
3.2 |
280 |
5,MG2-200T gantry tertutup double point press
Fitur struktural::
Tubuh mesin mengadopsi struktur gantry las pelat baja integral, dan tubuh mesin bingkai kekuatan tinggi dilas menjadi keseluruhan, memastikan kekakuan dan kekuatan tubuh yang sangat tinggi.Badan mesin bingkai keseluruhan dipanaskan di perapian, memastikan stabilitas jangka panjang akurasi bingkai:
- Crankshaft ditempatkan secara longitudinal, dengan jarak yang dekat dari pusat. Crankshaft memiliki kekakuan yang baik, dan bagian transmisi terkurung di dalam tubuh.Gir dilumasi dengan mencelupkan minyak;
- Crankshaft ditempatkan secara longitudinal, dengan jarak yang dekat dari pusat. Crankshaft memiliki kekakuan yang baik, dan bagian transmisi terkurung di dalam tubuh.Gir dilumasi dengan mencelupkan minyak:
- Dilengkapi dengan perangkat perlindungan jatuh tingkat kedua;
- Mengadopsi rem kopling peretasan pneumatik rantai kaku yang kering, yang mengirimkan torsi besar dan momen inersia kecil, membuat pemasangan dan pemeliharaan nyaman;
- Mengadopsi rem kopling peretasan pneumatik rantai kaku yang kering, yang mengirimkan torsi besar dan momen inersia kecil, membuat pemasangan dan pemeliharaan nyaman;
- Slider adalah struktur pelat baja las,dan tabung minyak bertekanan tinggi di dalam slider dilengkapi dengan segel minyak bertekanan tinggi impor untuk memastikan bahwa tidak ada kebocoran minyak bertekanan tinggi;
- Mengadopsi protektor overload hidrolik impor, tindakan yang sensitif dan dapat diandalkan.dan sinyal listrik dikeluarkan untuk melindungi peralatan dan cetakan dari kerusakan;
- Ketinggian cetakan slider diatur secara listrik, ditampilkan secara digital, dengan akurasi tampilan 0,1 mm;
- Mengadopsi delapan sisi presisi tinggi jalur panduan panjang, dengan akurasi panduan yang tinggi dan retensi akurasi yang sangat baik;
- Pencet dilengkapi dengan alat keseimbangan pneumatik, yang mengurangi dampak sekunder, berjalan dengan lancar, dan meningkatkan akurasi dinamis pencet;
- Mengadopsi katup keamanan ganda Jepang memastikan keamanan dan keandalan operasi kopling;
- Dilengkapi dengan pelumasan minyak listrik dan distributor progresif dengan saklar deteksi kesalahan pelumasan;
- Silinder keseimbangan mengadopsi pelumasan minyak tipis manual, yang meningkatkan umur silinder keseimbangan;
- Komponen pneumatik (unit dual air source treatment, katup pengatur tekanan) mengadopsi produk SMC;
- Kontrol listrik mengadopsi pengontrol logika terprogram merek terkenal (PLC) untuk kontrol terpusat, secara efektif memastikan keandalan bagian kontrol listrik;
- Mengadopsi panel terintegrasi dengan kamera elektronik dan layar sentuh, dapat mencapai berbagai indikasi pemantauan dan sinyal;
- Dilengkapi dengan dua lampu pencahayaan cetakan;
- Sebuah set bagian meniup disediakan untuk meniup mudah.
- Selain itu, seluruh mesin juga dilengkapi dengan tombol operasi dua tangan dan saklar kaki, mencapai standar operasi terus menerus, tunggal dan inci.
②Parameter teknis utama
![]() |
MG2-200 |
kekuatan ominal |
kN |
2000 |
Perjalanan toque nominal |
mm |
7 |
Slide stroke |
mm |
250 |
Waktu pukulan |
tetap |
kali/menit |
35 |
Variabel (opsional) |
25-45 |
Ketinggian instalasi cetakan maksimum |
mm |
500 |
Jumlah penyesuaian tinggi instalasi cetakan |
mm |
110 |
Ukuran meja kerja (depan dan belakang x kiri dan kanan x ketebalan) |
mm |
840 × 2250 × 170 |
Ukuran bagian bawah slider (depan dan belakang x kiri dan kanan) |
mm |
740×1900 |
Ukuran bukaan sisi (depan dan belakang x tinggi) |
mm |
930×550 |
Ukuran lubang batang (diameter x kedalaman) |
mm |
3-Φ60×95 |
Jarak dari permukaan atas meja kerja ke tanah |
mm |
1000 |
Jarak antara kolom |
mm |
2300 |
Daya mesin utama |
kW |
18.5 |
Tekanan udara |
MPa |
0.55 |
6,Perlengkapan produk akhir
- Fungsi: Pengangkutan produk jadi ke stacker
- Struktur mesin: Terbuat dari pelat baja, profil las, dan sabuk pengantar
- Daya motor: 1.5KW motor regulasi kecepatan frekuensi variabel
7,Perangkat tumpukan sederhana
- Setelah dipotong, bahan ditumpuk pada ketinggian tertentu melalui platform roller.
8,sabuk pengangkut tali
- Fungsi: Mengangkut limbah melingkar yang dicetak ke dalam kotak sampah
- Struktur mesin: Terbuat dari pelat baja, profil las, dan sabuk pengantar
- Daya motor: 1.5KW motor regulasi kecepatan frekuensi variabel
9,Sistem hidraulik::
- Trolley pakan dan uncoiler berbagi satu unit: daya 1,5KW yang cocok dengan pompa bilah 66L / min, motor terhubung secara fleksibel ke pompa minyak, tekanan nominal adalah 10Mpa,dan kapasitas maksimum adalah 40L;
- Gunakan minyak hidraulik anti-pakai bersih 46 #..
- Metode pendinginan: Tidak ada
10,Sistem pneumatik::
- Kontrol sirkuit katup elektromagnetik dan katup manual, dikombinasikan dengan pemisahan air dan gas, pelumasan kabut minyak, dan pengaturan tekanan;
- Katup elektromagnetik mengadopsi produk dari Taiwan Airtac;;
- Sumber udara dan pipa udara PU disediakan oleh pengguna..
11,Sistem pelumasan::
- Semua peralatan online dilengkapi dengan sistem pelumasan otomatis yang sesuai untuk pasokan minyak terpusat, pompa manual, pengisian bahan bakar manual, dan aksesoris minyak.
12,Sistem kontrol elektronik::
- Garis produksi ini mengadopsi catu daya AC 220V, 60Hz dan fluktuasi tegangan jaringan tidak boleh melebihi ± 10%;
- Dilengkapi dengan satu set konsol kontrol utama untuk mesin;
- Jalur produksi dibagi menjadi mode jog / otomatis. Ketika dalam mode jog, setiap unit dapat beroperasi secara independen. Ketika dalam mode otomatis, jalur produksi dilacak secara otomatis;;
- Fungsi ini mencakup pengaturan panjang, output pengaturan, kecepatan pengaturan, penghitungan otomatis, total memori nomor, dan fungsi otomatis/manual;
- Alarm kesalahan keamanan: peringatan untuk memulai dan mematikan, terhubung ke panel kontrol utama.pemantauan status operasi peralatan, seperti kecepatan operasi peralatan.
- Diimpor layar sentuh dan komunikasi PLC, semua parameter diatur dan dipantau pada layar sentuh, dengan kontrol operasi satu-henti untuk seluruh jalur;;
- Komponen kontrol utama semuanya dari merek terkenal untuk memastikan keandalan dan keselamatan sistem.
- Lingkungan kerja: Suhu di dekat mesin antara 0 °C dan 40 °C, kelembaban ≤ 83%, ketinggian ≤ 2000m, polusi udara: tidak ada debu atau gas korosif yang diizinkan,radiasi elektromagnetik: sumber daya tegangan tinggi, mesin pengelasan titik, dll tidak diizinkan berada di dekat..
- Tabel konfigurasi standar komponen listrik utama dan komponen transmisi daya:
Tidak ada |
kategori |
nama |
merek |
1 |
Listrik dan Elektronik |
Servo controller/servo motor |
Eston |
PLC |
Siemens |
Konverter frekuensi |
VECHI |
layar sentuh |
Weinview |
Peralatan listrik tegangan rendah (switch udara, kontaktor, relay waktu, pemutus sirkuit, dll.) |
Schneider/Omron |
Peralatan listrik tegangan menengah dan tinggi (switch, kontaktor, pemutus sirkuit, dll.) |
Schneider/Omron |
Sensor (switch fotoelektrik, switch jarak dekat) |
Omron/IDEC |
2 |
Pneumatik |
Silinder, katup solenoid, katup pengurangan tekanan |
AirTAC |
3 |
Mekanika |
Bantalan penyeimbang |
UBC/Havalo |
Motor roda gigi |
Kualitas tinggi domestik |
4 |
hidraulik |
Silinder hidraulik merek domestik |
Kualitas tinggi domestik |
Dinamo arus bolak-balik |
Kualitas tinggi domestik |
- Lingkungan penggunaan: suhu sisi mesin 0 °C~40 °C, kelembaban ≤ 83%, ketinggian ≤ 2000m, polusi udara: tidak ada debu, gas korosif, radiasi elektromagnetik:Suplai daya tegangan tinggi tidak diizinkan untuk mendekati, mesin pengelasan titik, dll.
九,Teknik dasar peralatan mekanik:
1Konstruksi dan pengawasan teknik dasar dari semua peralatan adalah tanggung jawab Pihak A.
2Bolt jangkar dan pipa hidrolik untuk pemasangan peralatan harus disediakan oleh Pihak B.
3Pihak pertama harus menyediakan instalasi di tempat kabel, kabel, dan kotak distribusi listrik, dan bertanggung jawab untuk memimpin sumber daya utama ke panel kontrol.
4Pihak A harus menyediakan satu kompresor udara.
5. Bagian sederhana: Pengaman lubang jalur produksi dibuat di tempat oleh pengguna. Lemak pelumas, minyak hidrolik, dll yang digunakan untuk peralatan harus disediakan oleh Pihak A.