Mengirim pesan
Rumah Produkmemotong untuk panjang mesin

0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line

CINA WUXI JINQIU MACHINERY CO.,LTD. Sertifikasi
CINA WUXI JINQIU MACHINERY CO.,LTD. Sertifikasi
we are glad to inform that both machines are operating very well

—— Seccional In Brazil

Stacy, my good friend, it is happy to inform you we rectified the problem as your valuable information. you are really good friend,help me always

—— Sri Lanka customer

I 'm Online Chat Now

0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line

0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line
0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line 0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line 0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line 0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line 0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line 0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line 0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line

Gambar besar :  0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line

Detail produk:
Tempat asal: China-Wuxi Jinqiu Machinery Co.,ltd
Nama merek: Jinqiu
Sertifikasi: CE and CQC
Nomor model: JPX0.4-3.3X1600
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
Kuantitas min Order: 1 set
Harga: USD or RMB
Kemasan rincian: metal steel frame
Waktu pengiriman: 55-60 days
Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T
Menyediakan kemampuan: 150 pcs per month
Detil Deskripsi produk
Bahan: Kumparan Baja Tahan Karat Ketebalan: 0,4-3,3 mm
Lebar: 1600 mm Bobot: 15T (Maks)
ID kumparan: 508mm Diterapkan: Besi tahan karat
Cahaya Tinggi:

mesin pemotong koil

,

dipotong menjadi garis panjang

,

ss dipotong menjadi mesin garis panjang

  •  
  • Saya.Parameter Teknis:
  • Spesifikasi:
  • diterapkan pada: Baja tahan karat
  • Kekuatan tarik: b≤450Mpa, S≤280Mpa
  • ketebalan: 0.4-3.3mm
  • lebar: 500-1600 (Maks)
  • ID koil: 508mm
  • koil OD: 1800mm (Maks)
  • berat: 15T (Maks)
  • diameter roller leveling: 84mm
  • jarak roller leveling: 90mm,
  • bahan roller leveling: GCr15, kekerasan: HRC55-60
  • berat total mesin: sekitar 30T
  • Parameter produk jadi:
  • toleransi diagonal: ± 1mm ​​/ 2000mm
  • toleransi panjang: ± 0,5mm / 2000mm
  • Parameter lainnya:
  • daya: 380V / 50Hz / 3Ph
  • kecepatan garis: 0-80m / mnt.Kecepatan potong: 0-60m / mnt
  • kapasitas: sekitar 100Kw
  • area seluruh lini produksi (sekitar) 24m (L) X8m (W)
  • orang operasi: 1 teknisi dan 2 pekerja umum
  • warna mesin: rumput hijau
  •  
  • .Perangkat yang disusun
  • Mesin penggulung kertas
  • Mobil koil entri hidrolik
  • Decoiler kantilever hidrolik
  • Mesin pra-leveling 6 jam
  • Lingkaran
  • Perangkat panduan samping
  • Mesin pelurus presisi servo
  • Perangkat penutup film
  • Pemotong kecepatan tinggi
  • Meja transportasi
  • Meja pengangkat hidrolik
  • Perangkat penumpuk pneumatik
  • Mobil koil keluar hidrolik
  • Sistem pneumatik
  • Sistem hidrolik
  • Sistem kelistrikan
  •  
  • .Pengantar singkat
  • JPX-(0.4-3.3)X1600 potong otomatis untuk garis panjang terutama digunakan untuk uncoiling, leveling dan geser dari gulungan baja dan mempersiapkan proses selanjutnya.
  • Dimensi: 24m (panjang) X 8m (Lebar)
  •  
  • Mesin penggulung kertas
  • Ini dirancang untuk memundurkan kertas pada baja tahan karat untuk membuat lembaran baja tahan karat langsung ke mesin berikutnya.
  •  
  • 2. Mobil koil entri hidrolik
  • Mobil dapat bergerak secara merata dan vertikal, yang nyaman untuk menempatkan gulungan baja ke dalam de-coiler.
  • Digerakkan secara vertikal oleh silinder hidrolik dengan empat pilar pemandu.
  • Pergerakan level digerakkan oleh motor cycloid.
  • Kapasitas yang dapat dibawanya adalah 15 Ton (Maks).
  •  
  • 3.De-coiler kantilever hidrolik
  • Mendukung kumparan dan melakukan uncoiling.Kapasitasnya adalah 15 Ton (maks).
  • Ini mengadopsi silinder oli hidrolik untuk membuat decoiler dapat diperluas dan sesuai dengan diameter dalam kumparan.Itu dilengkapi dengan kantilever.
  • 100N.m momen motor menggerakkan kumparan berjalan dan dapat melakukan maju dan mundur berjalan serta melakukan decoiling dengan ketegangan.
  • Inti dapat memastikan rentang perluasan 508 dari diameter dalam kumparan.
  • Struktur: pengelasan dengan pelat baja dan batang profil.
  •  
  • 4. Mesin pra-leveling 6 jam
  • Ini dirancang sebagai mesin pra-leveling enam kali lipat yang dapat meningkatkan presisi leveling dan kualitas permukaan lembaran.
  • Struktur: Ini terdiri dari dua baris roller leveling, dua baris roller upporting tengah, dua grup yang mendukung roda rolling, perangkat penggerak, dua roller dan bingkai penjepit, dll. Kedua sisi setiap roda bergulir digerakkan oleh bantalan roda kincir.17 roller leveling memiliki drive dan diameter roller adalah 65mm dan jarak antara roller adalah 70mm.19 buah diameter rol tengah adalah 65mm.2 permukaan rol penjepit ditutupi dengan poliuretan untuk mencegah lembaran tergores.Roda rol pendukung dibagi menjadi tiga kelompok untuk kedua dan atas dan bawah.
  • Fungsi roller tengah adalah untuk menyeimbangkan gaya pada roller leveling dan mengurangi gesekan pada roller dan pelat, memastikan permukaan leveling berkualitas tinggi.
  • Roda rol pendukung adalah untuk mendukung rol pendukung.Itu dapat menyesuaikan secara terpisah untuk beradaptasi dengan bahan yang berbeda.
  • Rol yang berfungsi dapat menyesuaikan celah secara elektrik;juga dapat dikendalikan oleh 2 roda tangan untuk memastikan kualitas leveling.
  • Model mengemudi: semua rol independen dan kotak roda gigi digerakkan oleh motor kontrol frekuensi 30KW.
  • Proses roll: bahan baku- pemesinan kasar - pengerasan HRC55-60 -finishing grinding- hard chromium plating
  • Dilengkapi dengan sistem kelistrikan.
  •  
  • 5. Putaran
  • Ini menggunakan 2 kelompok mata ajaib untuk mengontrol buffer kecepatan antara decoiler dan mesin slitting.
  • Mata ajaib dikendalikan oleh PLC.
  • Fungsi: digunakan untuk menghilangkan kecepatan yang berbeda dan membuat pelat yang berada di rel yang salah ke belakang dengan cara yang benar.Pada awalnya, digunakan silinder oli untuk mengangkat pelat pendukung dan transisi untuk membuat kepala lewat.Saat bekerja, pelat transisi dan pendukung diangkat ke bawah, pelat baja akan disimpan di lubang.
  •  
  • 6. Perangkat panduan samping
  • Ini menggunakan roda rol vertikal di kedua sisi untuk mengarahkan strip ke perangkat pelurus dan mesin pemotong.
  • Rol dudukan di kedua sisi disesuaikan oleh leadcrew.Kisaran lebarnya adalah 500-1500mm.
  •  
  • 7. Mesin pelurus presisi servo
  • Ini dikendalikan oleh motor listrik servo dan digunakan untuk mengatur umpan kecepatan tinggi dan kontrol panjang yang tepat.
  • Operasi dilakukan di meja kontrol dengan kontrol yang dapat diprogram.
  • Model penggerak: Motor servo 15 KW dengan transmisi perlambatan yang presisi dan sinkron untuk mengangkut sabuk ke rol pengumpanan
  •  
  • 8. Perangkat penutup film
  • Ini dirancang untuk memuat film dan menutupi film pada permukaan lembaran baja tahan karat untuk melindungi baja dari goresan.
  •  
  • 9. Pemotong kecepatan tinggi
  • Model geser: potong dari atas ke bawah secara hidraulik yang bekerja sama dengan sinyal langsung dari pengumpan dan geser secara otomatis
  • Mengadopsi desain penyesuaian celah untuk memotong bahan dan dapat menggeser pelat baja 3.3mm dengan aman setelah perlakuan panas
  •  
  • 10.Meja transportasi
  • Sabuk transportasi anti selip dan dapat dipakai
  • Drive: bekerja sama dengan kecepatan saluran dan ditransmisikan oleh motor kontrol frekuensi 4KW
  •  
  • 11.Meja angkat hidrolik
  • Panjang pelat dapat berkisar dari 1000-5000mm (yang dapat disesuaikan)
  • Lebar kabin berkisar antara 500 hingga 1600mm.
  •  
  • 12.Perangkat penumpuk pneumatik
  • Pelat ditumpuk secara pneumatik dan PLC mengontrol pengangkatan.
  • Tiga motor seret 0,75kw untuk menyesuaikan lebar dan panjangnya.
  • Dilengkapi dengan perangkat angin yang bekerja sama dengan kipas bertekanan tinggi untuk mencegah lembaran dari gesekan.
  •  
  • 13.Keluar dari mobil koil
  • Atur mobil pelepasan horizontal, jalur produksi keluaran lembar kode yang rapi, untuk memastikan kontinuitas produksi lembaran logam.
  • Atur daya keluaran motor roda gigi cycloid.
  •  
  • 14.Sistem pneumatik
  • Sistem pneumatik terdiri dari kekuatan udara (disiapkan oleh pembeli), komponen perawatan sumber udara, salennoid, pipa dan silinder udara yang relevan, dll. Komponen seperti salennoid mengadopsi produk berkualitas tinggi.
  • Parameter teknis: tekanan sumber udara: 0,4-0,6Mpa.Kapasitas: 1m³ / mnt.
  •  
  • 15. Sistem hidrolik
  • Pastikan penggunaan setiap bagian hidrolik.
  • Tekanan kerja sistem hidrolik adalah 6.3-16Mpa.
  •  
  • 16.Sistem listrik
  • Mengadopsi mode kontrol motor konversi frekuensi dan mode kontrol PLC, Ini dikendalikan oleh layar LCD dengan pemotongan panjang tetap dengan kode dan menghitung secara otomatis.
  •  
  • IV.Rekayasa dasar peralatan
  • Penjual akan memberikan kepada pembeli rencana dasar peralatan dalam 60 hari setelah penandatanganan kontrak.
  • Konstruksi dan pemantauan semua teknik pondasi peralatan berada dalam kendali pembeli.
  • Lubang pondasi adalah lubang yang dicadangkan, agar sesuai dengan lubang kaki peralatan.
  • Setelah peralatan dipasang, pembeli bertanggung jawab atas lumpur irigasi lubang pondasi.
  •  
  • V.Syarat pembayaran
  •  
  • 2.Waktu pengiriman:90 hari setelah kami menerima deposit 30%.
  •  
  • 3.Jangka waktu pembayaran:T/T 30% sebagai uang muka, deposit saldo sebelum pengiriman.
  •  
  • 4.Instalasi: Penjual akan mengirimkan teknisi ke pabrik pembeli, dan pembeli harus membayar untuk penerbangan, visa dan makanan dan akomodasi.
  •  
  • 5.janji layanan: Pemasok merancang dan membuat peralatan dengan periode jaminan kualitas satu tahun.Pemasok akan memberikan perawatan gratis selama masa jaminan kualitas, kecuali untuk kesalahan mekanis manusia;dan hanya mengumpulkan biaya sebagian dan biaya perjalanan tukang servis.
  •  
  • 6.Komentar
  • 1. Dalam parameter teknis utama peralatan jaminan dan tingkat terpasang, pengguna dan konsultasi, dan proses manufaktur memiliki hak untuk memodifikasi beberapa parameter
  •  
  • 2. Penjual perlu menyediakan barang-barang berikut:
  • (1) Gambar pemasangan pondasi mekanik dan pengaturan lini produksi serta manual operasi.
  • (2) Semua suku cadang di bawah ini dilengkapi dengan mesin, suku cadang tambahan apa pun, yang akan disiapkan sendiri oleh pelanggan.
  •  

Rincian kontak
WUXI JINQIU MACHINERY CO.,LTD.

Kontak Person: Mrs. Stacy

Tel: 008613400027899

Faks: 86-510-83211539

Mengirimkan permintaan Anda secara langsung kepada kami (0 / 3000)