Semua produk

press hidrolik mesin rem (39)

Bermotor transfer Trolley (11)

CNC Press Brake (40)

Pencukuran mesin Hydraulic (23)

Coil Feeding Line (24)

CNC Hydraulic Shearing Machine (18)

pipa membuat mesin (19)

memotong untuk panjang mesin (10)

Garis menggorok (1)

Mesin Press Mekanik (20)

mesin press hidrolik (14)

Pengeboran mesin radial (6)

Bubut Pemintalan CNC Logam (24)

Mesin Pembuat Transformer (45)

Mesin Grooving CNC V. (4)

Generator Gas Endo (2)

CINA WUXI JINQIU MACHINERY CO.,LTD. Sertifikasi

we are glad to inform that both machines are operating very well

—— Seccional In Brazil

Stacy, my good friend, it is happy to inform you we rectified the problem as your valuable information. you are really good friend,help me always

—— Sri Lanka customer

I 'm Online Chat Now

0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line

Gambar besar : 0.4 - 3.0 mm Stainless Steel Cut to Length Machine Automatic Cut To Length Line

Detail produk:

Place of Origin:	China-Wuxi Jinqiu Machinery Co.,ltd
Nama merek:	Jinqiu
Sertifikasi:	CE and CQC
Model Number:	JPX0.4-3.3X1600

Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:

Minimum Order Quantity:	1 set
Harga:	USD or RMB
Packaging Details:	metal steel frame
Delivery Time:	55-60 days
Payment Terms:	L/C, T/T
Supply Ability:	150 pcs per month

Kontak

Detil Deskripsi produk

Bahan:	Kumparan Baja Tahan Karat	Ketebalan:	0,4-3,3 mm
Lebar:	1600 mm	Bobot:	15T (Maks)
ID kumparan:	508mm	Diterapkan:	Besi tahan karat
Menyoroti:	mesin pemotong koil , dipotong menjadi garis panjang , ss dipotong menjadi mesin garis panjang

Saya.Parameter Teknis:
Spesifikasi:
diterapkan pada: Baja tahan karat
Kekuatan tarik: b≤450Mpa, S≤280Mpa
ketebalan: 0.4-3.3mm
lebar: 500-1600 (Maks)
ID koil: 508mm
koil OD: 1800mm (Maks)
berat: 15T (Maks)
diameter roller leveling: 84mm
jarak roller leveling: 90mm,
bahan roller leveling: GCr15, kekerasan: HRC55-60
berat total mesin: sekitar 30T
Parameter produk jadi:
toleransi diagonal: ± 1mm / 2000mm
toleransi panjang: ± 0,5mm / 2000mm
Parameter lainnya:
daya: 380V / 50Hz / 3Ph
kecepatan garis: 0-80m / mnt.Kecepatan potong: 0-60m / mnt
kapasitas: sekitar 100Kw
area seluruh lini produksi (sekitar) 24m (L) X8m (W)
orang operasi: 1 teknisi dan 2 pekerja umum
warna mesin: rumput hijau
.Perangkat yang disusun
Mesin penggulung kertas
Mobil koil entri hidrolik
Decoiler kantilever hidrolik
Mesin pra-leveling 6 jam
Lingkaran
Perangkat panduan samping
Mesin pelurus presisi servo
Perangkat penutup film
Pemotong kecepatan tinggi
Meja transportasi
Meja pengangkat hidrolik
Perangkat penumpuk pneumatik
Mobil koil keluar hidrolik
Sistem pneumatik
Sistem hidrolik
Sistem kelistrikan
.Pengantar singkat
JPX-(0.4-3.3)X1600 potong otomatis untuk garis panjang terutama digunakan untuk uncoiling, leveling dan geser dari gulungan baja dan mempersiapkan proses selanjutnya.
Dimensi: 24m (panjang) X 8m (Lebar)
Mesin penggulung kertas
Ini dirancang untuk memundurkan kertas pada baja tahan karat untuk membuat lembaran baja tahan karat langsung ke mesin berikutnya.
2. Mobil koil entri hidrolik
Mobil dapat bergerak secara merata dan vertikal, yang nyaman untuk menempatkan gulungan baja ke dalam de-coiler.
Digerakkan secara vertikal oleh silinder hidrolik dengan empat pilar pemandu.
Pergerakan level digerakkan oleh motor cycloid.
Kapasitas yang dapat dibawanya adalah 15 Ton (Maks).
3.De-coiler kantilever hidrolik
Mendukung kumparan dan melakukan uncoiling.Kapasitasnya adalah 15 Ton (maks).
Ini mengadopsi silinder oli hidrolik untuk membuat decoiler dapat diperluas dan sesuai dengan diameter dalam kumparan.Itu dilengkapi dengan kantilever.
100N.m momen motor menggerakkan kumparan berjalan dan dapat melakukan maju dan mundur berjalan serta melakukan decoiling dengan ketegangan.
Inti dapat memastikan rentang perluasan 508 dari diameter dalam kumparan.
Struktur: pengelasan dengan pelat baja dan batang profil.
4. Mesin pra-leveling 6 jam
Ini dirancang sebagai mesin pra-leveling enam kali lipat yang dapat meningkatkan presisi leveling dan kualitas permukaan lembaran.
Struktur: Ini terdiri dari dua baris roller leveling, dua baris roller upporting tengah, dua grup yang mendukung roda rolling, perangkat penggerak, dua roller dan bingkai penjepit, dll. Kedua sisi setiap roda bergulir digerakkan oleh bantalan roda kincir.17 roller leveling memiliki drive dan diameter roller adalah 65mm dan jarak antara roller adalah 70mm.19 buah diameter rol tengah adalah 65mm.2 permukaan rol penjepit ditutupi dengan poliuretan untuk mencegah lembaran tergores.Roda rol pendukung dibagi menjadi tiga kelompok untuk kedua dan atas dan bawah.
Fungsi roller tengah adalah untuk menyeimbangkan gaya pada roller leveling dan mengurangi gesekan pada roller dan pelat, memastikan permukaan leveling berkualitas tinggi.
Roda rol pendukung adalah untuk mendukung rol pendukung.Itu dapat menyesuaikan secara terpisah untuk beradaptasi dengan bahan yang berbeda.
Rol yang berfungsi dapat menyesuaikan celah secara elektrik;juga dapat dikendalikan oleh 2 roda tangan untuk memastikan kualitas leveling.
Model mengemudi: semua rol independen dan kotak roda gigi digerakkan oleh motor kontrol frekuensi 30KW.
Proses roll: bahan baku- pemesinan kasar - pengerasan HRC55-60 -finishing grinding- hard chromium plating
Dilengkapi dengan sistem kelistrikan.
5. Putaran
Ini menggunakan 2 kelompok mata ajaib untuk mengontrol buffer kecepatan antara decoiler dan mesin slitting.
Mata ajaib dikendalikan oleh PLC.
Fungsi: digunakan untuk menghilangkan kecepatan yang berbeda dan membuat pelat yang berada di rel yang salah ke belakang dengan cara yang benar.Pada awalnya, digunakan silinder oli untuk mengangkat pelat pendukung dan transisi untuk membuat kepala lewat.Saat bekerja, pelat transisi dan pendukung diangkat ke bawah, pelat baja akan disimpan di lubang.
6. Perangkat panduan samping
Ini menggunakan roda rol vertikal di kedua sisi untuk mengarahkan strip ke perangkat pelurus dan mesin pemotong.
Rol dudukan di kedua sisi disesuaikan oleh leadcrew.Kisaran lebarnya adalah 500-1500mm.
7. Mesin pelurus presisi servo
Ini dikendalikan oleh motor listrik servo dan digunakan untuk mengatur umpan kecepatan tinggi dan kontrol panjang yang tepat.
Operasi dilakukan di meja kontrol dengan kontrol yang dapat diprogram.
Model penggerak: Motor servo 15 KW dengan transmisi perlambatan yang presisi dan sinkron untuk mengangkut sabuk ke rol pengumpanan
8. Perangkat penutup film
Ini dirancang untuk memuat film dan menutupi film pada permukaan lembaran baja tahan karat untuk melindungi baja dari goresan.
9. Pemotong kecepatan tinggi
Model geser: potong dari atas ke bawah secara hidraulik yang bekerja sama dengan sinyal langsung dari pengumpan dan geser secara otomatis
Mengadopsi desain penyesuaian celah untuk memotong bahan dan dapat menggeser pelat baja 3.3mm dengan aman setelah perlakuan panas
10.Meja transportasi
Sabuk transportasi anti selip dan dapat dipakai
Drive: bekerja sama dengan kecepatan saluran dan ditransmisikan oleh motor kontrol frekuensi 4KW
11.Meja angkat hidrolik
Panjang pelat dapat berkisar dari 1000-5000mm (yang dapat disesuaikan)
Lebar kabin berkisar antara 500 hingga 1600mm.
12.Perangkat penumpuk pneumatik
Pelat ditumpuk secara pneumatik dan PLC mengontrol pengangkatan.
Tiga motor seret 0,75kw untuk menyesuaikan lebar dan panjangnya.
Dilengkapi dengan perangkat angin yang bekerja sama dengan kipas bertekanan tinggi untuk mencegah lembaran dari gesekan.
13.Keluar dari mobil koil
Atur mobil pelepasan horizontal, jalur produksi keluaran lembar kode yang rapi, untuk memastikan kontinuitas produksi lembaran logam.
Atur daya keluaran motor roda gigi cycloid.
14.Sistem pneumatik
Sistem pneumatik terdiri dari kekuatan udara (disiapkan oleh pembeli), komponen perawatan sumber udara, salennoid, pipa dan silinder udara yang relevan, dll. Komponen seperti salennoid mengadopsi produk berkualitas tinggi.
Parameter teknis: tekanan sumber udara: 0,4-0,6Mpa.Kapasitas: 1m³ / mnt.
15. Sistem hidrolik
Pastikan penggunaan setiap bagian hidrolik.
Tekanan kerja sistem hidrolik adalah 6.3-16Mpa.
16.Sistem listrik
Mengadopsi mode kontrol motor konversi frekuensi dan mode kontrol PLC, Ini dikendalikan oleh layar LCD dengan pemotongan panjang tetap dengan kode dan menghitung secara otomatis.
IV.Rekayasa dasar peralatan
Penjual akan memberikan kepada pembeli rencana dasar peralatan dalam 60 hari setelah penandatanganan kontrak.
Konstruksi dan pemantauan semua teknik pondasi peralatan berada dalam kendali pembeli.
Lubang pondasi adalah lubang yang dicadangkan, agar sesuai dengan lubang kaki peralatan.
Setelah peralatan dipasang, pembeli bertanggung jawab atas lumpur irigasi lubang pondasi.
V.Syarat pembayaran
2.Waktu pengiriman:90 hari setelah kami menerima deposit 30%.
3.Jangka waktu pembayaran:T/T 30% sebagai uang muka, deposit saldo sebelum pengiriman.
4.Instalasi: Penjual akan mengirimkan teknisi ke pabrik pembeli, dan pembeli harus membayar untuk penerbangan, visa dan makanan dan akomodasi.
5.janji layanan: Pemasok merancang dan membuat peralatan dengan periode jaminan kualitas satu tahun.Pemasok akan memberikan perawatan gratis selama masa jaminan kualitas, kecuali untuk kesalahan mekanis manusia;dan hanya mengumpulkan biaya sebagian dan biaya perjalanan tukang servis.
6.Komentar
1. Dalam parameter teknis utama peralatan jaminan dan tingkat terpasang, pengguna dan konsultasi, dan proses manufaktur memiliki hak untuk memodifikasi beberapa parameter
2. Penjual perlu menyediakan barang-barang berikut:
(1) Gambar pemasangan pondasi mekanik dan pengaturan lini produksi serta manual operasi.
(2) Semua suku cadang di bawah ini dilengkapi dengan mesin, suku cadang tambahan apa pun, yang akan disiapkan sendiri oleh pelanggan.